MOVERE Software

1. Visão geral do segmento de reforma

1.1 Por que reformar pneus?

Números do setor (Brasil, por ano):

• ~13,5 milhões de pneus reformados (ônibus e caminhão)
• Mais de 300 mil empregos gerados
• Cerca de R$ 5 bilhões movimentados
• 5 bilhões de litros de petróleo economizados
• 26 milhões de toneladas de CO₂ evitadas

1.2 Tipos de reforma

1.3 Etapas típicas de uma recapagem

Inspeção inicial → Raspagem → Escariação/Reparos → Cimentação/Coxim   → Aplicação da banda → Vulcanização (autoclave) → Inspeção final

1.4 Anatomia do pneu (partes relevantes ao processo)

3. Parâmetros iniciais do sistema

Antes de operar o módulo, é necessário configurar parâmetros gerais e por estabelecimento.

3.1 Rotina 29 — Parâmetros gerais

3.2 Rotina 33 — Parâmetros por estabelecimento

3.3 Rotina 288 — Estabelecimentos tipo Reformador

Só aparecem no coletor mobile (1500) e nas telas de captação (rotinas 11/419) os estabelecimentos marcados como tipo "Reformador". Se só existir um estabelecimento desse tipo, o sistema nem oferece opção de escolha.

3.4 Rotina 1125 — Configurações por cliente

Permite personalizar o comportamento por cliente:

• Gerar (ou não) nota fiscal de entrada/saída de captação
• Destacar serviços extras (ex.: manchão) na nota, com opção de emitir em orçamento separado

4. Cadastros de produção (chão de fábrica)

4.1 Linha de Produção — Rotina 685

A linha agrupa etapas de um mesmo tipo de serviço (ex.: "Recapagem Goodyear", "Conserto"). Uma empresa pode ter várias linhas.

4.2 Etapas de Produção — Rotina 688

Cada etapa é um posto de trabalho, vinculado a uma linha e executado em sequência numérica.

Exemplo — Linha de Recapagem: Limpeza → Raspagem → Escariação → Enchimento → Preparação de banda → Aplicação do coxim → Aplicação da banda → Envelopamento → Vulcanização → Inspeção final

Exemplo — Linha de Conserto: Limpeza → Escariação → Aplicação de consertos → Enchimento → Montagem/envelopamento → Vulcanização → Exame final

Principais campos da etapa:

⚠️ Importante: a movimentação de estoque não é configurada na etapa em si, e sim dentro da estrutura do item de produção (rotina 39) — veja seção 4.6.

4.3 Usuários de Produção — Rotina 984

Os operadores de chão de fábrica não usam o login padrão do Mover (rotina 1). Eles têm um cadastro separado, específico para o coletor/tablet.

• Gera usuário e senha exclusivos para o coletor, tablet ou terminal de produção.
• A senha fica visível no cadastro (herança do coletor físico antigo).
• Como cadastrar: botão "Novo" → filtrar um usuário já existente na rotina 1 → vincular uma senha.

Se a empresa opera só por tablet ou coletor, basta o cadastro na 984 + vínculo na 706. Se o processo também for feito direto no Mover (rotinas 708/614), aí sim é necessário um usuário completo da rotina 1 com os devidos acessos.

4.4 Vínculo Usuário × Etapa — Rotina 706

Define em quais etapas cada usuário de produção pode atuar. Se o usuário não estiver vinculado a nenhuma etapa da linha, ele não visualiza as OPs na rotina 708.

4.5 Cadastros auxiliares do item de produção

4.6 Item de Produção — Rotina 482 (+ Rotina 39)

O item de produção é o equivalente industrial do item comercial: não aparece na nota fiscal, serve só para controlar o processo.

Rotina 482 — cadastro base:

Rotina 39 — Item de Produção por Estabelecimento (equivalente à relação 130×135 no comercial):

• Aba Principal: vínculo com a linha de produção.
• Aba Estrutura: tudo que é consumido durante a produção (banda, cola, coxim, fitas de acabamento etc). Para cada item:

Facilitador de cadastro — Rotina 630: copia um item de produção já existente, alterando só medida/desenho/tamanho — agiliza o cadastro de variações de banda.

⚠️ Checklist para a movimentação de estoque funcionar:

1. Item cadastrado na rotina 130 como matéria-prima, com "Controla estoque" ativo.
2. Grupo de itens (rotina 132) com "Permite movimento diverso" marcado — sem isso, o consumo não é lançado.
3. Todo consumo vai para a rotina 229 (Movimentos Diversos).
4. Periodicamente, a rotina 887 gera uma nota fiscal para regularizar o estoque fiscal com base nos lançamentos da 229.

? Erro comum: cadastrar a banda com o peso do rolo inteiro (ex.: 60 kg) sem dividir pelo múltiplo real consumido — isso infla o custo da reforma artificialmente e pode gerar margem negativa nos relatórios.

4.7 Campos de Produção (perguntas ao operador) — Rotina 989

São as perguntas exibidas ao operador durante o processo (tablet, coletor ou rotina 708).

Vinculação às etapas: dentro da própria pergunta, define-se em qual(is) etapa(s) ela aparece e a ordem de exibição.

Valores/respostas do campo: cadastrados em uma grade vinculada à pergunta (ex.: para "Aplica manchão?" → 1-Sim / 2-Não / 3-Talvez).

? Desvio de fluxo: uma resposta pode redirecionar a OP para uma etapa diferente da sequência padrão. Exemplo: se "Aplica manchão? = Sim", a OP é desviada para a etapa "Aplicação de Manchão" em vez de seguir direto para a vulcanização. É possível definir a partir de qual etapa de origem esse desvio deve disparar.

5. Cadastros comerciais (venda)

5.1 Serviço comercial — Rotina 130

É o item que aparece no orçamento e na nota fiscal do cliente. Configurações obrigatórias na aba Produção:

5.2 Tributação — Rotina 135

⚠️ Atenção: o item é um serviço, não um produto — a tributação deve ser configurada como serviço (ISS). Cadastrar como produto gera nota fiscal incorreta para a prefeitura.

Caso raro: um cliente específico emite nota dividida (parte serviço + parte mercadoria) por estratégia tributária — é um desenvolvimento sob medida, não é o padrão.

6. Venda e captação da carcaça

6.1 Rotina 11 (ou 419) — Orçamento

Estabelecimentos do tipo "Reformador" ganham a aba "Reformadora". Ao inserir o serviço configurado na rotina 130, o sistema avisa:

"OS possui itens que exigem captação"

Um ícone de pneu vermelho aparece ao lado do item, indicando captação pendente. Ao preencher os dados, o ícone fica verde.

6.2 Tela de captação — dados da carcaça

6.3 Situações da captação

A rotina 11 permite captar mais de um pneu por vez (basta informar a quantidade), preenchendo os dados pneu a pneu na grade.

6.4 Finalizando o orçamento

Ao clicar em Gerar OS, o status muda para "Em Produção" e a solicitação é enviada para a rotina 714.

7. Entrada e saída na indústria — Rotina 714

A rotina 714 é a "portaria da indústria": toda OP entra e sai do chão de fábrica por ela.

7.1 Confirmando a entrada

1. Localizar a solicitação (pelo número do orçamento).
2. Confirmar → Executar.
3. Isso gera automaticamente:
   • Nota de emissão própria da carcaça (rotina 232)
   • Nota de entrada correspondente (rotina 139, mesmo número e valor)
   • Impressão do cartão de produção / etiqueta
   • A OP, já iniciada e visível no chão de fábrica

7.2 Pontos de atenção

• Se o parâmetro 417 estiver ativo, o orçamento vai direto para a 714, sem passar pela confirmação intermediária da 707.
• Se houver pendência fiscal (certificado vencido, restrição do CNPJ), a confirmação é bloqueada neste ponto.
• Ao final do processo, a saída também é confirmada na 714, gerando a devolução fiscal da carcaça.

7.3 Localizando uma OP perdida — Rotina 1011

Ferramenta útil de suporte: permite localizar a OP tanto pelo número dela quanto pelo número do orçamento, mostrando etapa atual, linha de produção, dados da captação e notas fiscais envolvidas.

8. Executando a produção — com e sem coletor

Existem três formas de conduzir o pneu pelas etapas: manualmente pelo Mover (708), pelo coletor físico antigo, ou pelo tablet/coletor mobile (1500). Hoje a recomendação padrão é o tablet.

8.1 Contexto: coletor físico x tablet

Um cliente do RS chegou a ter 10 coletores físicos quebrados em poucos meses de uso — esse foi um dos motivos que levaram ao desenvolvimento do tablet.

8.2 Processo manual — Rotina 708 (sem coletor)

Usado quando a empresa não tem tablet nem coletor: o operador confirma etapa por etapa direto no Mover.

• Ao abrir a OP na etapa atual, o sistema exibe as perguntas configuradas (campos de produção) daquela etapa.
• Se a etapa permite itens, é possível inserir manualmente o consumo.
• Troca de item de produção: pela 708 é possível trocar manualmente o item (ex.: usar outra banda), mas a troca automática por medida/largura digitada só funciona no coletor e no tablet — na 708 pura, o sistema não troca sozinho, é preciso selecionar o novo item na mão.
• Ao confirmar a última etapa, a OP some da 708 e aparece na rotina 714, aba Saídas.

8.3 Processo com Coletor Mobile (Tablet) — Rotina 1500

Funcionalmente parecida com a 708, mas pensada para uso no chão de fábrica.

Configuração inicial (por tablet):

• Ao logar pela primeira vez, mostra apenas os estabelecimentos do tipo "Reformador" (rotina 288).
• É possível marcar quais etapas aquele tablet específico atende — útil quando há vários tablets fixos, um por posto de trabalho.
• Cada tablet recebe um nome (ex.: "Tablet do Exame Inicial"), que aparece depois nos relatórios de auditoria.
• Permite login de múltiplos usuários simultâneos (abas), com logoff individual.

Recursos disponíveis direto no tablet:

• Buscar OP pelo número ou listar todas as OPs abertas na linha de produção.
• Inserir/excluir itens consumidos e informar número de lote.
• Pular etapa.
• Recusar o pneu direto na tela.
• Retornar etapa (710) e mandar reprocessar (711).
• Fazer troca manual de item.
• Configuração/controle (visual) de autoclaves — iniciar e finalizar o ciclo de uma OP na autoclave. Hoje esse controle é apenas informativo: não há bloqueio caso o tempo padrão não seja cumprido.

Diferente da 708 pura, no tablet e no coletor a troca automática de banda funciona de fato: ao digitar a largura/medida real, o sistema busca na 482 um item com o mesmo desenho e medida compatível com o valor informado e já troca o item de produção sozinho.

9. Situações especiais: laudo, garantia e crédito

9.1 Solicitação de laudo

Quando um pneu já reformado retorna com problema (ex.: banda soltou), a captação é feita com a situação "Solicitação de laudo". A OP não segue o fluxo normal — ela vai para a fila de análise (rotina 1001), onde é possível:

• Registrar a reclamação do cliente e visualizá-la em tooltip na consulta.
• Preencher dados técnicos da análise (largura, sulco remanescente etc.).
• Anexar uma imagem ao laudo (não sai impressa, fica só como registro para auditoria).
• Decidir se o pneu será produzido novamente (reforço/refazer) ou recusado.

9.2 Reposição em garantia

Pneu que não tem mais condições de reforma e será reposto sem custo ao cliente.

9.3 Geração de crédito

Existem duas formas de compensar o cliente:

O crédito pode ser total ou parcial, com campo de observação para registrar o motivo (ex.: "pneu rodou sem calibragem correta").

9.4 Recusa de pneu

Ao recusar a OP, o sistema solicita um código de recusa (a maioria das reformadoras tem uma classificação própria dos motivos). O parâmetro 548 (rotina 33) controla se pneus recusados aparecem no orçamento fechado de produção com valor zerado.

10. Estorno, reprocesso e correções

Esse é um dos pontos mais confundidos por quem está aprendendo — a diferença está em se a matéria-prima já consumida deve ou não ser devolvida ao estoque.

Regra prática: se o motivo do retorno é um erro de digitação/registro → 710 (estorna e não gasta de novo). Se o motivo é que o serviço precisa ser refeito de verdade → 711 (retrocesso, consome de novo).

Quando uma OP é estornada logo na primeira etapa, ela volta para a rotina 707, e é preciso inicializá-la manualmente escolhendo a linha de produção antes que ela retorne à 714.

Também é possível estornar depois de faturado: se a nota de devolução de carcaça já foi emitida e autorizada, mas o processo precisa ser refeito, existe uma configuração para gerar uma nova entrada na produção — o suporte trata caso a caso, conforme a necessidade.

11. Relatórios e monitoramento

12. Glossário de rotinas (referência rápida)

13. Perguntas frequentes

Existe reforma para pneu de passeio? Não. Reforma (recapagem) é permitida apenas para veículos de carga (caminhão, ônibus) e agrícolas. A remoldagem, por outro lado, é permitida para passeio, mas segue um processo diferente.

Quantas vezes um pneu pode ser reformado? O Inmetro recomenda em média 4 ou 5 reformas, mas na prática muitos clientes ultrapassam esse número. O sistema guarda o histórico de reformas (via campo de produção "quantidade de recapagens") para apoiar essa decisão.

Como funcionam os serviços adicionais (ex.: manchão)? Depende da política comercial de cada empresa. Podem ser cobrados junto com o serviço principal ou destacados/faturados em nota separada — isso é configurável por cliente (rotina 1125).

Qual a diferença entre item de produção e item comercial? O item comercial (rotina 130) é o que aparece na nota fiscal e no orçamento do cliente. O item de produção (rotina 482/39) é interno, controla apenas o consumo de matéria-prima na fábrica e nunca aparece para o cliente.

A troca automática de banda funciona em qualquer tela? Não. Funciona no tablet (1500) e no coletor. Na rotina 708 (uso manual dentro do Mover), a troca por medida digitada não acontece automaticamente — é preciso trocar o item manualmente.

Qual a diferença entre estornar (710) e reprocessar (711)? Estorno devolve o material ao estoque (não será usado de novo). Reprocesso volta uma etapa mas consome o material novamente, pois ele realmente será reaplicado.

Por que o custo da reforma às vezes aparece muito alto ou com margem negativa? Geralmente é erro de cadastro de "múltiplo" na matéria-prima — por exemplo, cadastrar o custo de um rolo inteiro de banda (60 kg) sem dividir pela quantidade real usada por pneu (ex.: 10 kg), o que infla o custo por reforma.

Documento compilado a partir das transcrições das aulas: (1) Visão Geral e Configuração, (2) Continuação das Configurações, (3) Processo de Indústria sem Coletor Virtual, e (4) Processo de Indústria com Coletor Mobile.